
Atelier de maintenance
Outillage, huiles, chocs ponctuels : le système doit encaisser sans se fissurer ni se tacher durablement.
GIC RS TECH — ORLY
Autour d'Orly, une grande partie des sols que nous traitons appartient à des environnements d'exploitation : ateliers, zones techniques, réserves et locaux d'activité. Le sol y participe directement au fonctionnement du site.
Ateliers • Zones techniques • Locaux d'activité • Contraintes d'exploitation
Projets à Orly
Sur ces sites, un revêtement se juge sur sa capacité à tenir dans le temps sans imposer d'arrêt d'exploitation pour réparation.

Outillage, huiles, chocs ponctuels : le système doit encaisser sans se fissurer ni se tacher durablement.

Locaux machines et espaces d'équipement, où la propreté conditionne la sécurité d'intervention.

Charges statiques, passage de transpalettes et rotations fréquentes de marchandises.

Espaces de stationnement d'utilitaires ou de matériel roulant, exposés aux hydrocarbures.

Quais et surfaces abritées, où l'adhérence par temps humide devient déterminante.
Analyse du support
Sur un site en activité, refaire un sol implique un arrêt partiel. L'étude porte donc autant sur les délais de remise en service que sur la nature du support.
Nous examinons la dalle — cohésion, porosité, imprégnations, joints, planéité — mais aussi les cycles de travail, les charges réellement appliquées et les produits présents.
Un système surdimensionné coûte inutilement cher ; un système sous-dimensionné impose une reprise, donc un second arrêt. L'équilibre se trouve pendant l'étude.
Statiques et roulantes : elles déterminent l'épaisseur et la nature du système retenu.
Hydrocarbures, solvants, produits d'entretien : la tenue se choisit selon les substances réellement présentes.
Un béton chargé en huile doit être dégraissé et ouvert avant tout ancrage.
Zones non chauffées ou ventilées : les conditions d'application doivent être vérifiées.
Nuits, week-ends, périodes creuses : le phasage se construit sur ces disponibilités.
Le profil de surface s'ajuste aux zones de circulation piétonne et aux abords humides.
Préparation & mise en œuvre
Sur un site d'exploitation, chaque étape est planifiée : les délais de séchage font partie du planning au même titre que l'application.
Charges, produits, flux, horaires et zones prioritaires identifiés avec l'exploitant.
Traitement des imprégnations avant toute action mécanique sur le support.
Préparation homogène adaptée aux grandes surfaces et aux bétons durs.
Reconstitution des zones creusées et traitement des joints de dilatation.
Système appliqué en respectant les temps de recouvrement propres à chaque produit.
Délais de circulation piétonne, roulante et de mise en contact chimique communiqués par écrit.
Humidité du support
Beaucoup de locaux d'activité reposent sur une dalle coulée directement sur terre-plein, parfois sans pare-vapeur identifiable dans les documents disponibles.
Appliquer un système fermé sur un tel support sans mesure préalable expose à un décollement différé, souvent quelques mois après la réception.
Nous mesurons donc avant de proposer, et sollicitons si nécessaire les expertises complémentaires du Groupe GIC pour qualifier l'origine d'une humidité persistante.

Systèmes retenus
La sélection porte ici sur des systèmes robustes, dimensionnés selon la charge et la nature des agressions constatées sur site.
Le coût d'un sol résine dépend notamment de la surface, de l'état du support, de la préparation nécessaire, du système retenu et du niveau de finition. Une étude préalable permet d'établir un chiffrage cohérent.
Secteurs proches
Questions fréquentes — Orly
Elle dépend des charges et du type de roues qui circulent. Une zone de passage léger peut se satisfaire d'un système fin, alors qu'une zone de manutention lourde justifie un mortier de plusieurs millimètres. Le dimensionnement se décide après relevé des contraintes.
Oui, c'est souvent la solution retenue. Le planning intègre alors les temps de séchage, qui restent incompressibles : c'est ce paramètre, plus que l'application elle-même, qui fixe la durée d'immobilisation.
Les systèmes époxy et polyuréthane offrent une bonne tenue aux hydrocarbures courants. La résistance exacte dépend du produit, de sa concentration et du temps de contact ; les substances spécifiques doivent être signalées lors de l'étude.
Un mouvement structurel se reporte tôt ou tard dans le revêtement. Une résine ne renforce pas une dalle : lorsque des indices de mouvement apparaissent, la cause doit être traitée avant d'envisager une réfection de surface.
Oui, par teintes différenciées ou marquages intégrés. Ce zonage se définit en amont avec le responsable du site, car il influence l'ordre d'application des couches.
Pas toujours. Des essais d'adhérence permettent de déterminer s'il peut servir de support après préparation. Lorsque le résultat est insuffisant ou hétérogène, le retrait complet reste la solution la plus sûre.
Oui. Les délais de circulation piétonne, de circulation roulante et de mise en contact avec les produits sont communiqués avant le chantier, puis rappelés à la remise du site.
Orly — étude de projet
Transmettez-nous la surface concernée, les charges supportées et vos fenêtres d'intervention possibles. Nous construisons une proposition compatible avec votre exploitation.
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