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GIC RS TECH — Une expertise du GROUPE GIC
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GIC RS TECH — ORLY

Quand le sol devientun outilde travail.

Autour d'Orly, une grande partie des sols que nous traitons appartient à des environnements d'exploitation : ateliers, zones techniques, réserves et locaux d'activité. Le sol y participe directement au fonctionnement du site.

Ateliers • Zones techniques • Locaux d'activité • Contraintes d'exploitation

Projets à Orly

Des environnements où le sol est sollicité en continu.

Sur ces sites, un revêtement se juge sur sa capacité à tenir dans le temps sans imposer d'arrêt d'exploitation pour réparation.

Atelier de maintenance avec sol technique en résine
01

Atelier de maintenance

Outillage, huiles, chocs ponctuels : le système doit encaisser sans se fissurer ni se tacher durablement.

Zone technique avec sol résistant
02

Zone technique

Locaux machines et espaces d'équipement, où la propreté conditionne la sécurité d'intervention.

Zone de stockage avec sol en résine
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Réserve et stockage

Charges statiques, passage de transpalettes et rotations fréquentes de marchandises.

Garage professionnel avec sol résine
04

Garage professionnel

Espaces de stationnement d'utilitaires ou de matériel roulant, exposés aux hydrocarbures.

Zone extérieure couverte avec revêtement adhérent
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Abords et zones extérieures couvertes

Quais et surfaces abritées, où l'adhérence par temps humide devient déterminante.

Analyse du support

Le sol comme contrainte d'exploitation.

Sur un site en activité, refaire un sol implique un arrêt partiel. L'étude porte donc autant sur les délais de remise en service que sur la nature du support.

Nous examinons la dalle — cohésion, porosité, imprégnations, joints, planéité — mais aussi les cycles de travail, les charges réellement appliquées et les produits présents.

Un système surdimensionné coûte inutilement cher ; un système sous-dimensionné impose une reprise, donc un second arrêt. L'équilibre se trouve pendant l'étude.

  • 01

    Charges appliquées

    Statiques et roulantes : elles déterminent l'épaisseur et la nature du système retenu.

  • 02

    Agressions chimiques

    Hydrocarbures, solvants, produits d'entretien : la tenue se choisit selon les substances réellement présentes.

  • 03

    Imprégnations existantes

    Un béton chargé en huile doit être dégraissé et ouvert avant tout ancrage.

  • 04

    Température du local

    Zones non chauffées ou ventilées : les conditions d'application doivent être vérifiées.

  • 05

    Fenêtres d'arrêt

    Nuits, week-ends, périodes creuses : le phasage se construit sur ces disponibilités.

  • 06

    Sécurité et adhérence

    Le profil de surface s'ajuste aux zones de circulation piétonne et aux abords humides.

Préparation & mise en œuvre

Un protocole industriel, appliqué avec rigueur.

Sur un site d'exploitation, chaque étape est planifiée : les délais de séchage font partie du planning au même titre que l'application.

  1. 01

    Analyse des contraintes

    Charges, produits, flux, horaires et zones prioritaires identifiés avec l'exploitant.

  2. 02

    Dégraissage préalable

    Traitement des imprégnations avant toute action mécanique sur le support.

  3. 03

    Grenaillage

    Préparation homogène adaptée aux grandes surfaces et aux bétons durs.

  4. 04

    Reprofilage et joints

    Reconstitution des zones creusées et traitement des joints de dilatation.

  5. 05

    Primaire et couches techniques

    Système appliqué en respectant les temps de recouvrement propres à chaque produit.

  6. 06

    Remise en exploitation

    Délais de circulation piétonne, roulante et de mise en contact chimique communiqués par écrit.

Humidité du support

Sur dalle sur terre-plein, on vérifie systématiquement.

Beaucoup de locaux d'activité reposent sur une dalle coulée directement sur terre-plein, parfois sans pare-vapeur identifiable dans les documents disponibles.

Appliquer un système fermé sur un tel support sans mesure préalable expose à un décollement différé, souvent quelques mois après la réception.

Nous mesurons donc avant de proposer, et sollicitons si nécessaire les expertises complémentaires du Groupe GIC pour qualifier l'origine d'une humidité persistante.

Contrôle de l'humidité d'une dalle béton avant application de résine à Orly
  • 01Mesure du support avant dimensionnement du système
  • 02Vérification de l'existence d'un pare-vapeur
  • 03Système adapté ou barrière ajoutée selon les résultats
  • 04Analyse complémentaire en cas d'humidité persistante
Faire analyser mon support

Comment est établi le chiffrage d'un sol technique ?

Le coût d'un sol résine dépend notamment de la surface, de l'état du support, de la préparation nécessaire, du système retenu et du niveau de finition. Une étude préalable permet d'établir un chiffrage cohérent.

Secteurs proches

Secteurs d'intervention voisins.

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Questions fréquentes — Orly

Questions des responsables de site.

Quelle épaisseur prévoir pour un atelier ?

Elle dépend des charges et du type de roues qui circulent. Une zone de passage léger peut se satisfaire d'un système fin, alors qu'une zone de manutention lourde justifie un mortier de plusieurs millimètres. Le dimensionnement se décide après relevé des contraintes.

Peut-on intervenir en dehors des heures d'exploitation ?

Oui, c'est souvent la solution retenue. Le planning intègre alors les temps de séchage, qui restent incompressibles : c'est ce paramètre, plus que l'application elle-même, qui fixe la durée d'immobilisation.

Comment se comporte le sol face aux hydrocarbures ?

Les systèmes époxy et polyuréthane offrent une bonne tenue aux hydrocarbures courants. La résistance exacte dépend du produit, de sa concentration et du temps de contact ; les substances spécifiques doivent être signalées lors de l'étude.

Que se passe-t-il si la dalle bouge ?

Un mouvement structurel se reporte tôt ou tard dans le revêtement. Une résine ne renforce pas une dalle : lorsque des indices de mouvement apparaissent, la cause doit être traitée avant d'envisager une réfection de surface.

Peut-on délimiter des zones de sécurité au sol ?

Oui, par teintes différenciées ou marquages intégrés. Ce zonage se définit en amont avec le responsable du site, car il influence l'ordre d'application des couches.

Un ancien revêtement industriel doit-il être retiré ?

Pas toujours. Des essais d'adhérence permettent de déterminer s'il peut servir de support après préparation. Lorsque le résultat est insuffisant ou hétérogène, le retrait complet reste la solution la plus sûre.

Fournissez-vous les délais de remise en service par écrit ?

Oui. Les délais de circulation piétonne, de circulation roulante et de mise en contact avec les produits sont communiqués avant le chantier, puis rappelés à la remise du site.

Centre d'aide complet →

Orly — étude de projet

Un sol d'exploitation se dimensionne, il ne s'improvise pas.

Transmettez-nous la surface concernée, les charges supportées et vos fenêtres d'intervention possibles. Nous construisons une proposition compatible avec votre exploitation.

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Des photos du sol nous aident beaucoup : vous pourrez les transmettre par e-mail après l'envoi de votre demande.